-
-
咨詢熱線13864086360

陶瓷行業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)
(專利號:2021201915499)
陶瓷產(chǎn)品的燒結(jié)窯爐主要有兩種,一種是隧道窯,一種是梭式窯,隧道窯為連續(xù)生產(chǎn)模式,梭式窯為間接式生產(chǎn)模式,兩種窯爐的排煙溫度都很高,是陶瓷生產(chǎn)企業(yè)最大的余熱熱源。其中,隧道窯窯頭排煙溫度在150-170℃,急冷排煙溫度在200℃以上,梭式窯的最高排煙溫度可達(dá)到400℃以上。
陶瓷生產(chǎn)過程燒結(jié)前幾乎所有工序都需要大量的熱能進(jìn)行烘干,模具車間的模具烘干窯24小時連續(xù)運(yùn)行,成型車間的模具和坯胎烘干為夜間運(yùn)行,上述兩大工序烘干所需熱量均由燃?xì)鉄犸L(fēng)爐提供熱能,其他生產(chǎn)區(qū)域所需熱能由燃?xì)忮仩t提供熱能。
目前,陶瓷生產(chǎn)企業(yè)窯爐余熱回收利用的現(xiàn)狀:隧道窯窯頭煙氣中含有大量的粉塵,不方便利用基本直接排放;隧道窯急冷為干凈的熱空氣,大多是通過空氣管道直接引到各需熱區(qū)域,由于夏季白天氣溫較高,車間不需要太多的熱量,這部分熱量直接排放未加利用,只有在冬季全天和夏季的晚間可以回收利用;梭式窯為間斷式運(yùn)行,盡管溫度很高,熱量很大,也是直接排放,未加利用。
綜上所述,陶瓷企業(yè)的余熱熱源和熱能利用均存在著連續(xù)運(yùn)行和間斷運(yùn)行兩種情況,工況復(fù)雜,根據(jù)上述分析,我公司開發(fā)設(shè)計了一套儲熱式余熱回收利用系統(tǒng),并申請了國家專利(專利號:2021201915499)。該專利技術(shù)包括余熱回收換熱器、儲熱水箱、熱水型散熱風(fēng)機(jī)及配套輔機(jī)附件,余熱回收換熱器負(fù)責(zé)回收窯爐煙氣余熱,將熱量轉(zhuǎn)換成熱水,熱量以熱水的形式儲存在熱水箱內(nèi),各用熱場所設(shè)置多臺熱水型熱風(fēng)機(jī),通過熱風(fēng)機(jī)將熱量釋放到各用熱場所。
余熱回收換熱器可根據(jù)窯爐排煙溫度達(dá)高低進(jìn)行自動啟動與停機(jī),可最大限度的回收煙氣余熱,儲熱水箱設(shè)計的足夠大,可以充分儲存回收回來的熱量,各用熱場所可根據(jù)需要隨時啟動熱風(fēng)機(jī),從儲熱水箱抽取熱量。整個系統(tǒng)由DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行自動控制。
陶瓷行業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)工藝流程圖:

工程案例:
客戶名稱:山東美林衛(wèi)浴有限公司
建設(shè)年份:2017年
經(jīng)濟(jì)效益:
|
序號 |
項(xiàng) 目 |
單位 |
數(shù)量(名稱) |
備注 |
|
1 |
熱源流體種類 |
廢煙氣/熱空氣 |
四條隧道窯,三臺梭式窯 |
|
|
2 |
熱源溫度 |
℃ |
400~150 |
|
|
3 |
回收后熱源溫度 |
℃ |
95 |
|
|
4 |
回收熱量 |
Kcal/h |
3590000 |
供32000平方米成型車間烘干 |
|
5 |
每小時節(jié)約天然氣量 |
m3/h |
422 |
|
|
6 |
天然氣價格 |
元/m3 |
3.0 |
|
|
7 |
年節(jié)約天然氣費(fèi)用 |
元 |
9722880 |
按320天/年、24小時/天計算 |
|
8 |
設(shè)備投資 |
元 |
15000000 |
|
|
9 |
投資回收期 |
年 |
1.54 |
使用現(xiàn)場照片:

儲熱水箱

余熱回收換熱器安裝現(xiàn)場

車間供熱熱風(fēng)機(jī)